নিংবো সুগারম্যান ট্রেডিং কোং, লি

kevin@sugarman-trading.com

+86-15858416610

yuaভাষা
বাড়ি / পণ্য / প্লাস্টিক ইনজেকশন

প্লাস্টিক ইনজেকশন

কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?

আমাদের পণ্য

আমরা প্রধানত আমাদের গ্রাহকদের রান্নাঘরের জন্য ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশ, শীট ধাতু অংশ, প্লাস্টিকের পণ্য অংশ এবং বিভিন্ন সিলিকন রান্নাঘর পণ্য, স্টেইনলেস স্টীল পণ্য সরবরাহ করি।

আমাদের সেবা

এটি গ্রাহকদের পরামর্শ, মতামত এবং পরামর্শের জন্য 24-ঘন্টা গ্রাহক পরিষেবা হটলাইন সেট আপ করেছে৷

 

উৎপাদন সরঞ্জাম

প্লাস্টিক ইনজেকশন যন্ত্রাংশ, সিলিকন রান্নাঘরের পাত্র, স্টেইনলেস স্টীল রান্নাঘরের পাত্র, শীট মেটাল যন্ত্রাংশ, মুদ্রাঙ্কন যন্ত্রাংশ রান্নাঘরের পাত্র রান্নাঘর হোম রেস্টুরেন্ট হোটেলের জন্য উপযুক্ত। প্লাস্টিকের অংশ এবং হার্ডওয়্যার অংশ বিভিন্ন শিল্প পণ্যের জন্য উপযুক্ত।

গ্লোবাল শিপিং

আমরা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জাপান, জার্মানি, সুইডেন, যুক্তরাজ্য এবং অন্যান্য দেশে রপ্তানি করা উচ্চ-মানের পণ্যগুলির গবেষণা ও উন্নয়ন, নকশা, উত্পাদন, বিক্রয়ের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

 

প্লাস্টিক উপাদান কি?

প্লাস্টিকের উপাদানগুলি খরচ-কার্যকারিতা, লাইটওয়েট এবং স্থায়িত্ব সহ তাদের অসংখ্য সুবিধার কারণে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং ভোগ্যপণ্য শিল্পে পাওয়া যায়। প্লাস্টিকের উপাদানগুলি ব্যবহার করার একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল যে সেগুলি নির্দিষ্ট ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির সাথে, প্লাস্টিকের অংশগুলি বিভিন্ন আকার, আকার এবং রঙে উত্পাদিত হতে পারে। এটি ডিজাইনারদের এমন উপাদান তৈরি করতে দেয় যা তাদের তৈরি করা পণ্যের জন্য উপযুক্ত।

ইনজেকশন প্লাস্টিক অংশ কি?

ইনজেকশন প্লাস্টিকের অংশগুলি আজ বাজারে অনেক পণ্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই অংশগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত শিল্প, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিৎসা ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল সেই প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে এই অংশগুলি তৈরি করা হয়। এতে কাঁচা প্লাস্টিকের উপাদান গলে যাওয়া এবং তারপর এটিকে একটি ছাঁচে প্রবেশ করানো জড়িত যেখানে এটি আকার ধারণ করে এবং একটি সমাপ্ত পণ্যে শক্ত হয়ে যায়।

প্রথম 12 গত 1/2
প্লাস্টিকের উপাদানের সুবিধা

কম খরচ
প্লাস্টিকের অংশ তৈরির প্রক্রিয়ার মধ্যে বেশ কিছু কারণের ফলে উৎপাদন খরচ কম হয়। অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে এমন গৌণ প্রক্রিয়ার কোন প্রয়োজন নেই। কিছু সমাবেশ পদক্ষেপগুলি বাদ দেওয়া সম্ভব। প্লাস্টিক উপকরণ ধাতু তুলনায় কম খরচ. কিছু মেশিনিং অপারেশন নির্মূল করা সম্ভব। প্লাস্টিক ধাতব থেকে হালকা, ফলে শিপিং খরচ কম হয়। প্লাস্টিক গ্রাফিক্স এবং রঙে ঢালাই করা যেতে পারে, তাই পেইন্টিংয়ের কোন প্রয়োজন নেই।

 

হালকা ওজন
প্লাস্টিক সামগ্রীগুলি ধাতুর চেয়ে হালকা, যা অনেকগুলি অন্তর্নিহিত প্রক্রিয়াকে সহজতর করে:

 

একটি পণ্য দ্রুত সরানো যাবে
যদি একজন ব্যক্তি এটি বহন করে তবে এটি কম বোঝা। এটি স্বয়ংচালিত শিল্পের কোম্পানিগুলিকে EPA মান পূরণ করতে সহায়তা করে।

 

স্থায়িত্ব
প্লাস্টিকের অংশগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং তারা সহজে জারিত হয় না বা ক্ষয় করে না, যখন ধাতব অংশগুলি সময়ের সাথে ক্ষয় করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

 

ডিজাইন
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত টুলিংয়ের সাহায্যে জটিল টেক্সচার এবং আকারগুলি অর্জন করা সহজ। যাইহোক, ধাতু দিয়ে জটিল আকার ডিজাইন করতে জটিল এবং ব্যয়বহুল টুলিং এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।

 

উত্পাদন এবং সীসা সময়
প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য ধাতুর তুলনায় কম শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, যার ফলে দ্রুত উৎপাদন এবং ডেলিভারি হয়।

 

শক্তি থেকে দৃঢ়তা এবং শক্তি থেকে ওজন অনুপাত
আধুনিক পলিমার কম্পোজিটগুলি শক্তির দিক থেকে ধাতুগুলির তুলনায় সমানভাবে ভাল এবং ভাল কাজ করে। তাদের সাধারণত একটি উচ্চ শক্তি-থেকে-কঠিনতা অনুপাত থাকে - ভর ঘনত্বের প্রতি চাপের অধীনে বিকৃতির প্রতিরোধ, সেইসাথে একটি উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত - ঘনত্ব দ্বারা বিভক্ত ব্যর্থতার আগে একটি উপাদান যে পরিমাণ চাপ সহ্য করতে পারে।

 

নিরাপত্তা
ধাতু পরিচালনা, ইনস্টল বা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এর ভারী ওজন এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তের কারণে আঘাতের উচ্চ ঝুঁকি রয়েছে। প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি মসৃণ প্রান্ত এবং হালকা ওজন, আঘাতের সম্ভাবনা হ্রাস করে।

 
প্লাস্টিকের উপাদানের উপাদান
 
01/

থার্মোপ্লাস্টিক ওলেফিন (TPO)
থার্মোপ্লাস্টিক ওলেফিন (TPO) একটি বহুমুখী থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান যা তার চমৎকার স্থায়িত্ব, প্রভাব প্রতিরোধের, এবং UV প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এটি পলিপ্রোপিলিন এবং রাবারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, ভাল নমনীয়তা এবং আবহাওয়াযোগ্যতা প্রদান করে।

02/

অ্যাক্রিলোনিট্রাইল বুটাডিন স্টাইরিন (ABS)
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) হল একটি শক্ত এবং অনমনীয় থার্মোপ্লাস্টিক যা এর চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের সহজতার জন্য পরিচিত। এটি সহজে ঢালাই করা যায়, এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

03/

এক্রাইলিক
এক্রাইলিক একটি স্বচ্ছ থার্মোপ্লাস্টিক যা তার অপটিক্যাল স্বচ্ছতা, চমৎকার ইউভি প্রতিরোধের এবং আবহাওয়াযোগ্যতার জন্য পরিচিত। এটি উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা আছে এবং একটি চকচকে ফিনিস অর্জন সহজে পালিশ করা যেতে পারে.

04/

উচ্চ প্রভাব পলিস্টাইরিন (HIPS)
হাই ইমপ্যাক্ট পলিস্টাইরিন (HIPS) হল একটি সাশ্রয়ী থার্মোপ্লাস্টিক যার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে। এটি প্রক্রিয়া করা সহজ, এটি বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

05/

উচ্চ আণবিক ওজন পলিথিন (HMWPE)
উচ্চ আণবিক ওজন পলিথিন (HMWPE) হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক যা তার ব্যতিক্রমী ঘর্ষণ প্রতিরোধের, প্রভাব শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এটি একটি উচ্চ আণবিক ওজন আছে, এটি বিশেষ করে টেকসই করে তোলে।

06/

পলিকার্বোনেট
পলিকার্বোনেট একটি স্বচ্ছ থার্মোপ্লাস্টিক যা তার উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, অপটিক্যাল স্বচ্ছতা এবং চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য পরিচিত। এটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং অত্যন্ত টেকসই।

07/

পলিপ্রোপিলিন
পলিপ্রোপিলিন হল একটি হালকা ওজনের থার্মোপ্লাস্টিক যার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম আর্দ্রতা শোষণ এবং চমৎকার প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে। এটি তার ক্রয়ক্ষমতা এবং বহুমুখীতার জন্য পরিচিত।

08/

পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি)
পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি) একটি বহুমুখী থার্মোপ্লাস্টিক যা তার চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ, শিখা প্রতিবন্ধকতা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত। এটি তার গঠনের উপর ভিত্তি করে অনমনীয় বা নমনীয় হতে পারে।

প্লাস্টিকের উপাদানের গুণমান কীভাবে পরীক্ষা করবেন
Plastic Components For Injection Molding
Plastic Components For Injection Molding
Plastic Components For Injection Molding
注塑塑料部件

আর্দ্রতা বিশ্লেষণ
যদিও থার্মোপ্লাস্টিকের সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এটি আর্দ্রতার প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী, কিছু কিছু আর্দ্র অঞ্চল থেকে আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যে নিম্নমানের ফলাফল এবং অভ্যন্তরীণ স্ট্রেন হতে পারে। একটি আর্দ্রতা বিশ্লেষণ একটি তাপের উৎস যেমন হ্যালোজেন বাতি নিয়ে, তাপের নিচে শুকিয়ে এবং নমুনা ওজন করে কাঁচা প্লাস্টিকের পানির পরিমাণ নির্ধারণ করে। পরে তুলনায় গরম করার আগে ওজনে পার্থক্য থাকলে তা দেখায় যে উপাদানে কতটা আর্দ্রতা রয়েছে।

 

দ্রবণ সূচী
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন থার্মোপ্লাস্টিক কীভাবে আচরণ করবে তা বোঝার জন্য গলিত প্রবাহ জানা অপরিহার্য। গলিত প্রবাহ পরীক্ষায় প্লাস্টিকের দানাগুলি গলে যায়, তারপরে প্লাস্টিকটি দশ মিনিটের জন্য একটি ছিদ্র দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে যে পরিমাণ প্লাস্টিক বের হয় তা ওজন করা হয় এবং মূল পরিমাণের সাথে তুলনা করা হয় যাতে পিছনে কী অবশিষ্ট থাকে। একটি দুর্বল গলিত প্রবাহ সূচকের অর্থ হল গলে যাওয়ার পাত্রে অনেক কিছু বাকি ছিল এবং এটি ভালভাবে প্রবাহিত হয়নি।

 

অতিস্বনক পরিদর্শন
অতিস্বনক পরিদর্শন হল উপাদানের ত্রুটি সনাক্ত করার একটি উপায়। এটি একটি আরও নিবিড় পরীক্ষা, যার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গের উৎস প্রয়োজন। প্লাস্টিক জল বা অন্য মাধ্যমে স্থাপন করা হয়, তারপর একটি বৈদ্যুতিক ট্রান্সডুসার শব্দ তরঙ্গ মুক্তি ব্যবহার করা হয়. ট্রান্সডুসার মূল্যায়ন করে যে কীভাবে শব্দ তরঙ্গগুলি প্লাস্টিক জুড়ে স্থানান্তরিত হয়, এমন কোনও পরিবর্তন লক্ষ্য করে যা উপাদানের মধ্যে ত্রুটি, ত্রুটি বা দূষণকে নির্দেশ করতে পারে।

 

রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা
ব্যাপক উৎপাদনের আগে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় মান নিয়ন্ত্রণ নির্ধারণের জন্য রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা করা হয়। এই পদ্ধতিতে প্লাস্টিক উপাদানকে বিকিরণের একটি রশ্মিতে প্রকাশ করা জড়িত, সাধারণত এক্স-রে, যদিও মোটা পদার্থে গামা রশ্মি ব্যবহার করা হয়। বিপরীত প্রান্তে উপাদানের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় বিকিরণের তীব্রতা পরিমাপ করা হয় এবং ফটোগ্রাফিক ফিল্মের চিত্র হিসাবে দেখানো হয়। যে কোনো জায়গা যেখানে প্লাস্টিক পাতলা, ঘন, বা অন্য উপায়ে ত্রুটিপূর্ণ, যেমন দূষক, ফিল্মে গাঢ় দাগ হিসেবে দেখা যায়।

 

শাব্দ পরিদর্শন
শাব্দ পরিদর্শন অতিস্বনক পরিদর্শনের অনুরূপ, এতে শব্দ তরঙ্গগুলি উপাদানের ত্রুটি এবং ত্রুটিযুক্ত অঞ্চলগুলি খুঁজে পেতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এই পরিদর্শন উপাদানের ত্রুটিপূর্ণ বা ত্রুটিপূর্ণ এলাকা থেকে আসা শব্দ নির্গমনের উপর নির্ভর করে। উপাদানটিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে ফাটল, ফাইবার অসঙ্গতি এবং বিচ্ছিন্নকরণের ক্ষেত্রগুলির মতো সমস্যাগুলি হাইলাইট করে শাব্দ নির্গমন ঘটে। একটি ইলেকট্রনিক ট্রান্সডুসার পৃষ্ঠের শব্দ নির্গমন রেকর্ড করে, যা আরও বিশ্লেষণের অনুমতি দেয়।

একটি সফল প্লাস্টিক উপাদান ডিজাইনের জন্য পাঁচটি জ্যামিতি টিপস
 

সর্বদা উপাদান বৈশিষ্ট্য 'ডিজাইন অভিপ্রায় সংজ্ঞায়িত করুন

নিশ্চিত করুন যে আপনার ডিজাইনের উদ্দেশ্য স্পষ্টভাবে নথিভুক্ত করা হয়েছে, যাতে প্রকল্পের সাথে জড়িত সবাই এটি বুঝতে পারে। উপাদানটির নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করুন যেগুলি পণ্যের উপাদান সম্পর্কে সঠিকভাবে কাজ করার জন্য অবশ্যই সত্য হতে হবে। একটি বৈশিষ্ট্য কিভাবে ডিজাইন করা যেতে পারে তার কোনো সীমাবদ্ধতা সংজ্ঞায়িত করুন, যেমন, উত্পাদন প্রক্রিয়া বা উত্পাদনে ব্যবহৃত উপকরণগুলির সীমাবদ্ধতা। কিছু সীমাবদ্ধতা আপনার নিয়ন্ত্রণের বাইরে বাহ্যিক শক্তি দ্বারা আরোপ করা হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, নিরাপত্তা কর্মকর্তাদের দ্বারা আরোপিত প্রবিধান বা উপাদান প্রাপ্যতা। প্লাস্টিকের উপাদানের জন্য কোনো বৈশিষ্ট্য ডিজাইন করার সাথে এগিয়ে যাওয়ার আগে নিশ্চিত করুন যে আপনি এই সমস্ত প্রয়োজনীয়তা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি বুঝতে পেরেছেন৷

উপাদানের মধ্যে একটি খসড়া কোণ তৈরি করুন

খসড়া কোণগুলি উপাদানগুলির শক্তি বাড়াতে, চাপ কমাতে এবং এর ছাঁচ থেকে একটি উপাদান সরানো সহজ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি খসড়া কোণ হল একটি উপাদানের একটি প্রাচীরের কোণ যখন এটি অন্য পৃষ্ঠে রূপান্তরিত হয়। খসড়া কোণটি আন্ডারকাট বা নেতিবাচক খসড়া কোণ হিসাবেও পরিচিত।

অতিরিক্ত শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য পাঁজর এবং গাসেট যোগ করুন

একটি প্লাস্টিকের উপাদান ডিজাইনের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে পাঁজর এবং গাসেট ব্যবহার করা হয়। এগুলি কঠোরতা বাড়ানোর জন্য যুক্ত করা যেতে পারে। এটি এমন উপাদানগুলির ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ যা তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার থেকে আসা লোড সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্ত হওয়া দরকার। পাঁজর এবং গাসেটগুলির স্থাপন অবশ্যই সাবধানে বিবেচনা করা উচিত কারণ তারা উপাদানটির নকশার অন্যান্য দিকগুলিকে প্রভাবিত করে: পাঁজরের পুরুত্ব এমন জায়গাগুলিতে ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ নির্ধারণ করবে যেখানে পাঁজরের প্রয়োজন নেই বা সরানো হয়েছে৷

প্রাচীরের বেধ পুরো উপাদান জুড়ে অভিন্ন হওয়া উচিত

একটি প্লাস্টিকের উপাদান ডিজাইন করার সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নিয়মগুলির মধ্যে একটি হল এর প্রাচীরের বেধ সর্বত্র অভিন্ন হয় তা নিশ্চিত করা। এটি খুব কঠিন হতে পারে যদি আপনি জটিল অনুপাতের সাথে কিছু মডেল করার চেষ্টা করছেন, যেমন একটি জটিল আকৃতি বা একটি অনিয়মিত পৃষ্ঠ। যাইহোক, সমস্ত উপাদানের অবশ্যই একই প্রাচীরের বেধ থাকতে হবে, যাতে তারা উৎপাদনের সময় বা ব্যবহারের সময় ক্র্যাক না হয়।

চাপের ঘনত্ব কমাতে গহ্বরের দেয়ালে থ্রেড রাখুন

চাপের ঘনত্ব কমাতে গহ্বরের দেয়ালে থ্রেড স্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ। স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন হল এমন পয়েন্ট যেখানে স্ট্রেস বেশি, এবং যদি আপনার কাছে এই পয়েন্টগুলির অনেকগুলির সাথে একটি উপাদান থাকে, তাহলে উপাদানটি ভাঙা ছাড়াই স্ট্রেসগুলি পরিচালনা করা কঠিন হতে পারে। থ্রেড এই সমস্যা কাছাকাছি পেতে এক উপায়. থ্রেডগুলি গহ্বরের প্রাচীরের উপরে এবং নীচে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে অন্য কোনও লোড সরাসরি তাদের উপর প্রয়োগ করা হয় না (সাধারণত অন্য কোনও লোড বহনকারী পৃষ্ঠ থেকে কমপক্ষে দুই মিলিমিটার দূরে)।

প্লাস্টিকের উপাদান তৈরিতে বিভিন্ন পদ্ধতি
 

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
এটি প্লাস্টিকের উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। এতে প্লাস্টিকের বড়ি গলানো এবং গলিত প্লাস্টিককে উচ্চ চাপে ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া জড়িত। প্লাস্টিক তারপর ঠান্ডা এবং ছাঁচ আকারে শক্ত হয়. উচ্চ গতি এবং নির্ভুলতার কারণে এই পদ্ধতিটি ব্যাপক উৎপাদনের জন্য আদর্শ। এটি চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস সঙ্গে জটিল আকার উত্পাদন করতে পারেন.

 

এক্সট্রুশন
এই প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি প্লাস্টিকের উপাদান গরম করা এবং এটিকে একটি বিশেষ আকৃতির ছিদ্রের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেওয়া জড়িত। ডাই থেকে যে প্লাস্টিক বের হয় তা তার আকৃতি ধারণ করে, দীর্ঘ একটানা পণ্য তৈরি করে, যেমন পাইপ, রড বা শীট। এক্সট্রুড প্লাস্টিক তারপর ঠান্ডা হয়. এই পদ্ধতিটি সাধারণত একটি ধারাবাহিক ক্রস-সেকশন সহ প্লাস্টিকের উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

 

ঘা ঢালাই
এই পদ্ধতিটি ফাঁপা প্লাস্টিকের উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি গলিত প্লাস্টিকের নল দিয়ে শুরু হয়, যা প্যারিসন নামে পরিচিত, যা দুটি ছাঁচের অর্ধেকের মধ্যে স্থাপন করা হয়। ছাঁচটি তখন বন্ধ হয়ে যায়, এবং বাতাস প্যারিসনে প্রবাহিত হয়, এটি ফাঁপা উপাদানের আকারে স্ফীত হয়। একবার ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে গেলে, ছাঁচটি উপাদানটি বের করার জন্য খোলে। এই পদ্ধতিটি সাধারণত বোতল, পাত্র এবং অন্যান্য ফাঁপা আইটেম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

 

ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ
রোটোমোল্ডিং নামেও পরিচিত, এই প্রক্রিয়াটি বড়, ফাঁপা প্লাস্টিকের পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। একটি পরিমাপিত পরিমাণ প্লাস্টিকের পাউডার একটি ছাঁচে স্থাপন করা হয়, যা তারপর উত্তপ্ত হয় এবং ধীরে ধীরে দুটি অক্ষের উপর ঘোরানো হয়। প্লাস্টিক গলে এবং ছাঁচের অভ্যন্তরকে আবরণ করে, একটি ফাঁপা উপাদান তৈরি করে। একবার ঠান্ডা হয়ে গেলে, উপাদানটি ছাঁচ থেকে সরানো যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি ট্যাঙ্ক এবং বিনের মতো বড়, ফাঁপা বস্তু তৈরি করার জন্য আদর্শ।

 

থার্মোফর্মিং
এটি একটি প্লাস্টিকের শীটকে নমনীয় না হওয়া পর্যন্ত গরম করে, তারপর একটি ছাঁচ ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট আকারে গঠন করে। ছাঁচের পৃষ্ঠ এবং প্লাস্টিকের শীটের মধ্যে একটি ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করে প্লাস্টিকটি ছাঁচের বিরুদ্ধে রাখা হয়। একবার ঠাণ্ডা হয়ে গেলে, প্লাস্টিক ছাঁচের আকৃতি ধরে রাখে। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত প্যাকেজিং, স্বয়ংচালিত উপাদান এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

ভ্যাকুয়াম গঠন
এটি এক ধরনের থার্মোফর্মিং যেখানে একটি প্লাস্টিকের শীটকে তৈরি করা তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, একটি ছাঁচের উপর প্রসারিত করা হয় এবং একটি ভ্যাকুয়াম দ্বারা ছাঁচের বিরুদ্ধে বাধ্য করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি অন্যান্য আইটেমগুলির মধ্যে পণ্য প্যাকেজিং, স্পিকার ক্যাসিং এবং গাড়ির ড্যাশবোর্ড তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্লাস্টিকের উপাদানে ভবিষ্যত উন্নয়ন এবং প্রবণতা

বিশ্ব যত এগিয়েছে, প্লাস্টিকের উপাদান এবং উপাদান উৎপাদন শিল্পও ততই এগিয়ে যাচ্ছে। ইন্টারনেট অফ থিংস (IoT) প্রযুক্তি ব্যবহার করে বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিক থেকে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত, ভবিষ্যত অনেক উন্নয়ন ধারণ করে।


প্লাস্টিকের উপাদান উৎপাদনের একটি প্রবণতা হল অটোমেশন এবং ডিজিটাল প্রযুক্তির বর্ধিত গ্রহণ। এর মধ্যে রয়েছে উন্নত রোবোটিক্স, আর্টিফিশিয়াল ইন্টেলিজেন্স (AI) এবং মেশিন লার্নিং। এই প্রযুক্তিগুলি আরও দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়ার দিকে নিয়ে যাচ্ছে, যা মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই মানিয়ে নিতে এবং সামঞ্জস্য করতে পারে।


3D প্রিন্টিং হল প্লাস্টিক কম্পোনেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এর আরেকটি অগ্রসর ক্ষেত্র যা শিল্পে বিপ্লব ঘটানোর জন্য প্রস্তুত। 3D প্রিন্টিংয়ের দ্রুত প্রোটোটাইপিং ক্ষমতাগুলি জটিল জ্যামিতি তৈরি করার অনুমতি দেয় যা ঐতিহ্যগত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে অর্জন করা কঠিন বা অসম্ভব।


ভবিষ্যতে, আমরা আরও দক্ষ, পরিবেশ বান্ধব, এবং উন্নত প্লাস্টিকের উপাদান এবং উপাদান উত্পাদন শিল্পের প্রত্যাশা করতে পারি। প্লাস্টিক এবং উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতি এই গুরুত্বপূর্ণ শিল্পের বিবর্তন চালিয়ে যেতে থাকবে।

ইনজেকশন প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের জন্য ডিজাইনিং: 5টি বিষয় বিবেচনা করুন
1

দেয়ালের বেধ উপাদানের উপর নির্ভর করে
একটি অংশের জন্য উপযুক্ত প্রাচীরের বেধ নির্ধারণ করা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করতে পারে: অংশটি কাঠামোগত কিনা, অংশটি ভঙ্গুর হতে পারে কিনা এবং গুরুত্বপূর্ণভাবে, নির্বাচিত উপাদানটি কী হবে। সৌভাগ্যবশত, প্রস্তুতকারকদের ট্রায়াল এবং ত্রুটির প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে না, কারণ সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী প্রত্যেকে দেয়ালের বেধের সুপারিশ করেছে।

2

খসড়া যোগ করা অংশটি সরানো সহজ করে তোলে
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি অংশ ডিজাইন করার সময়, অংশটির মুখগুলিতে খসড়া যুক্ত করা উপকারী। ড্রাফ্ট বা টেপারিং হল যখন কোনো অংশের পাশ সোজা করার পরিবর্তে সামান্য কোণে ডিজাইন করা হয়। খসড়া বিভিন্ন সুবিধা তৈরি করতে পারে। প্রথম এবং সর্বাগ্রে, একটি নকশায় খসড়া যোগ করা ছাঁচ থেকে শীতল অংশটি সরানো সহজ করে তোলে। তবে এটির অন্যান্য সুবিধাও রয়েছে: খসড়া কোণগুলি প্রবর্তন করা বিকৃতি এবং অন্যান্য সমস্যার সম্ভাবনা হ্রাস করে।

3

Radii উপাদান প্রবাহ উন্নত
একটি অংশের জন্য খসড়ার উপযুক্ত মাত্রা নির্ধারণের পাশাপাশি, প্রকৌশলীদের তীক্ষ্ণ কোণগুলি দূর করার জন্য তাদের ডিজাইনে রেডিআই প্রবর্তন করার কথা বিবেচনা করা উচিত। সমস্ত অংশ বৃত্তাকার প্রান্ত থাকার জন্য উপযুক্ত বলে মনে হয় না। আসলে, কিছু অংশ তাদের কাজের জন্য সমকোণ এবং তীক্ষ্ণ কোণগুলির দাবি করে। যাইহোক, দুটি প্রধান কারণ রয়েছে কেন একটি ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে বৃত্তাকার প্রান্ত থাকা উপকারী হতে পারে।

4

কোর আউট করা অর্থ সাশ্রয় করে
কেউ কল্পনা করতে পারে যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পূর্ণরূপে শক্ত অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, কীভাবে গলিত উপাদান কার্যকরভাবে ছাঁচের গহ্বরকে প্লাবিত করে। কিন্তু ঢালাই করা অংশগুলি তৈরি করার একটি আরও ব্যয়-কার্যকর উপায় হল "এগুলিকে কোর আউট করা" - ভিতরে ফাঁপা করা - এবং শক্তি বজায় রাখতে দেয়াল এবং পাঁজর ব্যবহার করা। একটি অংশ বের করা তার ভর এবং উপাদান ব্যবহার হ্রাস করে। যাইহোক, যখন দেয়াল এবং পাঁজর সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়, তখন অংশটি সম্পূর্ণ শক্ত অংশের মতোই মজবুত থাকতে পারে।

5

আন্ডারকাট বা কোন আন্ডারকাট?
সহজ ডিজাইনগুলি জটিলগুলির তুলনায় ইনজেকশন প্লাস্টিকের অংশে পরিণত করা সহজ। কিন্তু অনেক ক্ষেত্রে, জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি অপসারণ করা সমাপ্ত অংশের কর্মক্ষমতার জন্য ক্ষতিকারক হবে। এর মানে হল প্রকৌশলীদের মাঝে মাঝে আরও জটিল ডিজাইনের দিকে যেতে হবে, যার মধ্যে আন্ডারকাটগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: একটি অংশের উপাদান যা তাদের আকৃতি এবং স্থাপনের কারণে, ছাঁচ থেকে সরাসরি বের হওয়া থেকে ঢালাই করা অংশকে বাধা দেয়।

ইনজেকশন প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ অ্যাপ্লিকেশন

 

 

হাসপাতালের সরঞ্জাম
হাসপাতালের যন্ত্রপাতিতে ইনজেকশন প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ প্রচলিত। অনেক ধরণের মডিউল আজকাল ইনজেকশন প্লাস্টিকের অংশগুলি ব্যবহার করে কারণ তাদের আরও অ্যাক্সেসযোগ্য। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে মেডিকেল প্রজেকশন ল্যাম্প হাউজিং, ঝালাই পরিষ্কার বাক্স এবং পরিষ্কার আলোর পাইপ। মেডিকেল পার্টস সাধারণত সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা আছে. প্রজেকশন ল্যাম্প হাউজিং, উদাহরণস্বরূপ, প্রত্যয়িত উচ্চ-মানের কাঁচামাল প্রয়োজন। তাদেরও শূন্য দূষণ থাকতে হবে, একটি বিশেষ ছাঁচনির্মাণ ঘর প্রয়োজন।

 

হাউস ডিটেক্টিং
সনাক্তকরণ ডিভাইসগুলি বিভিন্ন আকার এবং আকারে আসে এবং বিভিন্ন ফাংশন রয়েছে। তবে এই ডিভাইসগুলির বেশিরভাগই প্লাস্টিকের হাউজিং ব্যবহার করে। সেই প্লাস্টিকের হাউজিংগুলি সাধারণত ইনজেকশন প্লাস্টিকের অংশ। সনাক্তকরণ ডিভাইসগুলির একটি শক্তিশালী সংবিধান থাকা প্রয়োজন। তাদের স্থায়িত্ব এবং নমনীয়তা উভয়ই প্রয়োজন। এই কারণেই শক্ত এবং নরম অংশগুলিকে ওভার-মোল্ডিং প্রক্রিয়ায় আলাদাভাবে ঢালাই করা হয়।

 

অটোমোবাইল
অটোমোবাইল শিল্প তার উত্পাদন প্রক্রিয়ায় অনেক ইনজেকশন প্লাস্টিক অংশ ব্যবহার করে। এই অংশগুলি সাধারণত আরও টেকসই হতে থাকে তবে সূক্ষ্ম সমাপ্তির প্রয়োজন হয় না। অয়েল পাম্প ম্যানিফোল্ড হাব এবং বায়ুচলাচল হাউজিংগুলি অটোমোবাইল শিল্পে ব্যবহৃত ইনজেকশন প্লাস্টিকের অংশগুলির চমৎকার উদাহরণ। তেল পাম্প ম্যানিফোল্ড একটু কঠিন কারণ এটির জন্য ধাতব সন্নিবেশ প্রয়োজন। সুতরাং, সমাপ্ত পণ্য হাব এ এমবেডেড ইস্পাত বা অন্যান্য ধাতু আছে. উচ্চ-মানের তেল পাম্পের বহুগুণ ডিএমই বা হাসকো মডুলার মান পূরণ করতে হবে।

 
আমাদের সার্টিফিকেশন

 

ISO9001-2015 সুগারম্যান ট্রেডিং

productcate-1-1

 

 
আমাদের কারখানা

 

নিংবো সুগারম্যান ট্রেডিং কোং, লিমিটেড বহু বছর ধরে রপ্তানি ব্যবসায় মনোনিবেশ করছে, যা নিংবোর একটি সুন্দর বন্দর শহরে অবস্থিত। আমরা প্রধানত আমাদের গ্রাহকদের রান্নাঘরের জন্য ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশ, শীট ধাতু অংশ, প্লাস্টিকের পণ্য অংশ এবং বিভিন্ন সিলিকন রান্নাঘর পণ্য, স্টেইনলেস স্টীল পণ্য সরবরাহ করি। বছরের পর বছর ধরে, আমরা গবেষণা ও উন্নয়ন, নকশা, উত্পাদন, উচ্চ-মানের পণ্য বিক্রয়ের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, যা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জাপান, জার্মানি, সুইডেন, যুক্তরাজ্য এবং অন্যান্য দেশে রপ্তানি করা হয়।

productcate-1-1

 

 
FAQ
 

প্রশ্ন: প্লাস্টিকের উপাদানগুলির 5টি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য কী কী?

উত্তর: উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত সহ হালকা ওজন।
সস্তায় তৈরি করা যায় এবং ব্যাপকভাবে উৎপাদন করা যায়।
পানি প্রতিরোধী.
অভিঘাত প্রতিরোধী.
তাপীয় এবং বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক।

প্রশ্নঃ প্লাস্টিক উপাদানের উপাদানগুলো কি কি ছিল?

উত্তর: প্লাস্টিকের উপাদানগুলি হল উচ্চ আণবিক ওজনের জৈব পলিমার যা বিভিন্ন উপাদান যেমন কার্বন, হাইড্রোজেন, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, সালফার এবং ক্লোরিন দ্বারা গঠিত। এগুলি কার্বনের সাথে সিলিকন পরমাণু (সিলিকন নামে পরিচিত) থেকেও উত্পাদিত হতে পারে; একটি সাধারণ উদাহরণ হল সিলিকন ব্রেস্ট ইমপ্লান্ট বা অপটিক্যাল লেন্সের জন্য সিলিকন হাইড্রোজেল।

প্রশ্ন: প্লাস্টিক উপাদান উপাদান মৌলিক জ্ঞান কি?

উত্তর: প্লাস্টিক উপাদানকে এমন একটি উপাদান হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যাতে একটি অপরিহার্য উপাদান একটি বড় আণবিক ওজনের জৈব পদার্থ থাকে। এটি দীর্ঘ কার্বন চেইনের পলিমার হিসাবেও সংজ্ঞায়িত। কার্বন পরমাণুগুলি চেইনে সংযুক্ত থাকে এবং দীর্ঘ-চেইন অণুতে উত্পাদিত হয়।

প্রশ্ন: প্লাস্টিকের উপাদানগুলি কীভাবে তৈরি করা হয়?

উত্তর: প্লাস্টিককে উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি স্ক্রু দ্বারা উত্তপ্ত চেম্বারের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দেওয়া হয়। ছাঁচনির্মাণ: প্লাস্টিক একটি ডাই মাধ্যমে বাধ্য করা হয় যা অংশের চূড়ান্ত আকৃতি তৈরি করে। কুলিং: এক্সট্রুড প্লাস্টিক ঠান্ডা হয়। কাটা বা স্পুল: ক্রমাগত আকারটি স্পুল করা বা লম্বায় কাটা হয়।

প্রশ্ন: প্লাস্টিক উপাদান উপকরণ কিভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়?

উত্তর: তাদের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, প্লাস্টিকের উপাদানগুলির জন্য তিন ধরণের শ্রেণীবিভাগ রয়েছে: তাদের রাসায়নিক গঠন, তাদের মেরুতা এবং তাদের প্রয়োগ। তাদের রাসায়নিক গঠন এবং তাপমাত্রার আচরণ অনুসারে, প্লাস্টিককে ভাগ করা যায়: থার্মোপ্লাস্টিক। থার্মোসেট

প্রশ্নঃ প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরির সবচেয়ে সস্তা উপায় কি?

উত্তর: ছোট থেকে মাঝারি আকারের প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করার সবচেয়ে ব্যবহারিক উপায় হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। খরচ, একবার আপনি ছাঁচে বিনিয়োগ করলে, পরিমাণে প্রতি অংশে কয়েক সেন্ট এবং 2000 এর প্রচুর পরিমাণে প্রতি অংশে $1-এর কম হতে পারে।

প্রশ্ন: কাস্টম প্লাস্টিকের অংশগুলি কীভাবে তৈরি করবেন?

উত্তর: একটি নকশা নিয়ে আসুন - নকশা প্রক্রিয়াটি কেবল একটি অংশের জন্য আপনার ধারণাকে স্কেচ করছে না।
একটি প্লাস্টিক উত্পাদন প্রক্রিয়া চয়ন করুন - একটি প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করার তিনটি প্রধান উপায় রয়েছে: CNC মেশিনিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সংযোজন প্রক্রিয়াকরণ (ওরফে, 3D-প্রিন্টিং)।

প্রশ্ন: আপনি প্লাস্টিকের অংশ 3D মুদ্রণ করতে পারেন?

উত্তর: বিভিন্ন ধরণের 3D প্রিন্টার রয়েছে, প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করার জন্য সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়াগুলি হল: ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং (FDM), স্টেরিওলিথোগ্রাফি (SLA), এবং নির্বাচনী লেজার সিন্টারিং (SLS)। স্ট্যান্ডার্ড থার্মোপ্লাস্টিক, যেমন ABS, PLA, এবং তাদের বিভিন্ন মিশ্রণ।

প্রশ্ন: কিভাবে ABS প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করা হয়?

A: ABS হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার যা টেকসই এবং কাজ করা সহজ। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি প্রক্রিয়া যা একটি ছাঁচ গহ্বর মধ্যে গলিত ABS ইনজেকশন জড়িত। ABS অংশ ঠান্ডা হয় এবং বের হয়ে যায়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্রুত এবং দক্ষ, এবং এটি বিভিন্ন ধরণের ABS পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কি?

উত্তর: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার তার গলনাঙ্কের উপরে উত্তপ্ত হয়, যার ফলে কঠিন পলিমার একটি যুক্তিসঙ্গতভাবে কম সান্দ্রতা সহ একটি গলিত তরলে রূপান্তরিত হয়। এই গলে যান্ত্রিকভাবে বাধ্য করা হয়, অর্থাৎ, কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত বস্তুর আকারে একটি ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়।

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য প্লাস্টিকের উপাদান নির্বাচন করবেন?

উত্তর: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার প্রথম বৈশিষ্ট্যটি হল পণ্যটির পছন্দসই প্রসার্য শক্তি। প্রসার্য শক্তি হল আলাদা করে টানা হওয়ার প্রতিরোধ, সাধারণত PSI (প্রতি বর্গ ইঞ্চি পাউন্ড) এ পরিমাপ করা হয়। একইভাবে, বিবেচনা করার জন্য আরেকটি উপাদান সম্পত্তি হল আইজোড প্রভাব (খাঁজযুক্ত) বা শক্ততা।

প্রশ্ন: প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মৌলিক বিষয়গুলি কী কী?

উত্তর: পণ্যের নকশা তৈরি করা।
পণ্য নকশা মাপসই একটি টুলিং ছাঁচ তৈরি.
প্লাস্টিক রজন pellets গলে.
ছাঁচে গলিত বৃক্ষগুলিকে ইনজেক্ট করার জন্য চাপ ব্যবহার করে।

প্রশ্ন: ঢালাই এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল একটি ছাঁচের গহ্বরে খুব উচ্চ চাপে গলিত প্লাস্টিক উপাদানকে জোর করে অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট পণ্য তৈরি করার প্রক্রিয়া। এটি ঢালাই প্রক্রিয়ার বিপরীত যেখানে মাধ্যাকর্ষণ ইউরেথেন রজনকে ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করতে সহায়তা করে।

প্রশ্ন: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য কোন রজন ব্যবহার করা হয়?

A: ABS (acrylonitrile butadiene styrene) হল সবচেয়ে সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির মধ্যে একটি। এটি একটি থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান যা একটি সহজলভ্য মূল্য বিন্দুতে অপেক্ষাকৃত সহজে উৎসারিত এবং ঢালাই করা যায়।

প্রশ্ন: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে ভাল কি?

উত্তর: জটিল অংশ তৈরির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ভাল, উচ্চ-মানের সমাপ্ত পণ্য তৈরির জন্য থার্মোফর্মিং ভাল। নির্মাতারা বড় আকারের পণ্য এবং অংশগুলি বিকাশের জন্য থার্মোফর্মিং ব্যবহার করতে পারে।

প্রশ্ন: প্লাস্টিক কত পাতলা ইনজেকশন ছাঁচ করা যেতে পারে?

উত্তর: ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে দেয়ালের বেধ সাধারণত 1 থেকে 5 মিমি পর্যন্ত হয়। প্রস্তাবিত বেধ প্লাস্টিকের উপাদান, অংশের প্রয়োজনীয়তা এবং ছাঁচ প্রবাহের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন: ইপক্সি কি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত কাঁচামালের বেশ কয়েকটি উদাহরণ হল নাইলন, পলিকার্বোনেট, এক্রাইলিক এবং অ্যাসিটাল। একটি বিখ্যাত এবং উচ্চ-গ্রেড ইনজেকশন উপাদানের আরেকটি উদাহরণ হল ইপোক্সি।

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য প্লাস্টিকের উপাদান নির্বাচন করবেন?

উত্তর: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার প্রথম বৈশিষ্ট্যটি হল পণ্যটির পছন্দসই প্রসার্য শক্তি। প্রসার্য শক্তি হল আলাদা করে টানা হওয়ার প্রতিরোধ, সাধারণত PSI (প্রতি বর্গ ইঞ্চি পাউন্ড) এ পরিমাপ করা হয়। একইভাবে, বিবেচনা করার জন্য আরেকটি উপাদান সম্পত্তি হল আইজোড প্রভাব (খাঁজযুক্ত) বা শক্ততা।

প্রশ্নঃ ইনজেকশন প্লাস্টিক অংশের প্রাথমিক জ্ঞান কি?

উত্তর: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, দানাদার প্লাস্টিককে মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা একটি হপার থেকে উত্তপ্ত ব্যারেলে খাওয়ানো হয়। একটি স্ক্রু-টাইপ প্লাঞ্জার দ্বারা কণিকাগুলিকে ধীরে ধীরে সামনের দিকে ঠেলে দেওয়া হয়, প্লাস্টিকটিকে ব্যারেল নামক একটি উত্তপ্ত চেম্বারে বাধ্য করা হয় যেখানে এটি গলিত হয়।

প্রশ্ন: কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ধাপে ধাপে কাজ করে?

উত্তর: ধাপ 1: সঠিক থার্মোপ্লাস্টিক এবং ছাঁচ নির্বাচন করা।
ধাপ 2: থার্মোপ্লাস্টিককে খাওয়ানো এবং গলানো।
ধাপ 3: ছাঁচে প্লাস্টিক ইনজেকশন করা।
ধাপ 4: ধরে রাখা এবং ঠান্ডা করার সময়।
ধাপ 5: ইজেকশন এবং ফিনিশিং প্রসেস।

আমরা চীনের অন্যতম পেশাদার প্লাস্টিক ইনজেকশন প্রস্তুতকারক হিসাবে পরিচিত। অনুগ্রহ করে আমাদের কারখানা থেকে প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে কাস্টমাইজড প্লাস্টিক ইনজেকশন কিনতে আশ্বস্ত থাকুন। আরো তথ্যের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ।

কপিরাইট © নিংবো সুগারম্যান ট্রেডিং কোং, লিমিটেড সব অধিকার সংরক্ষিতগোপনীয়তা সেটিং
goTop

(0/10)

clearall